Plastik və qatranlarda üzvi piqmentlərin tətbiqi

Sintetik qatran və plastik insanları müxtəlif sintetik liflər, yüngül sənaye məhsulları və xüsusi funksional materiallar ilə təmin edən mühüm sənaye sektorlarına çevrildi. Sintetik qatran, plastik və sintetik lif sənayesinin inkişafı ilə rəngləyici maddələrə tələbat ildən-ilə artır. Bundan əlavə, müxtəlif rəngli əşyaların xüsusiyyətlərinə, rəngləmə prosesinə və emal şərtlərinə görə rəngləyici maddələr kimi üzvi piqmentlərin keyfiyyəti daha yüksək tələblərə uyğunlaşdırılır; rəngləndiricilərin daxili keyfiyyəti və tətbiqi xüsusiyyətləri qatranların, plastiklərin və sintetik liflərin görünüşünə birbaşa təsir etmişdir. Tətbiq performansında vacib amillərdən biri (hava müqaviməti, güc və s.).

1. Plastik və qatranlarda rəngləyici maddələrin fəaliyyətinə dair tələblər
Plastik rəngləmə üçün istifadə olunan üzvi piqment və ya qeyri-üzvi piqment istənilən rəngə, yüksək rəng gücü və canlılığına, yaxşı şəffaflığa və ya gizlətmə gücünə malik olmalıdır və aşağıda göstərildiyi kimi müxtəlif tətbiq xüsusiyyətlərinə malikdir.
1 Mükəmməl istilik sabitliyi plastik bir rəngləndirici olaraq vacib göstəricilərdən biridir.
Rəngləyici istilik müqavimətində əladır və qızdırıldıqda parçalanma və ya kristal forma dəyişməsi səbəbindən rəng dəyişməsinin qarşısını ala bilər. Xüsusilə, poliester və polikarbonat kimi daha yüksək qəlibləmə temperaturu tələb edən bəzi qatranlar üçün yüksək istilik dayanıqlığı olan rəngləyicilər seçilməlidir.
2 Əla miqrasiya müqaviməti, sprey fenomeni yoxdur.
Rəngləndirici molekullar və qatran arasındakı fərqli bağlayıcı qüvvələr səbəbindən plastikləşdiricilər və digər köməkçi maddələr kimi aşqarların piqment molekulları qatranın iç hissəsindən sərbəst səthə və ya bitişik plastiklərə köç edə bilər. Bu miqrasiya qatronun molekulyar quruluşu, molekulyar zəncirin möhkəmliyi və sərtliyi, həmçinin piqment molekulunun polaritesi, molekulyar ölçüsü, əriməsi və sublimasiya xüsusiyyətləri ilə əlaqədardır. Boyalı plastik ümumiyyətlə ağ bir plastik (məsələn, PVC) ilə 80 ° C və 0,98 MPa arasında 24 saat əlaqə saxlayır və miqrasiyaya davamlılığı ağ plastikdə miqrasiya dərəcəsinə görə qiymətləndirilir.
3 qatran və asan dağılma ilə yaxşı uyğunluq.
Rəngləyici plastik komponentlə reaksiya verməməlidir və ya rəngli yazının keyfiyyətinə təsir göstərmək üçün plastikdəki qalıq katalizator və ya köməkçi maddələrlə parçalanmamalıdır. Rəngləndirici əla dispersiyaya, incə hissəcik ölçüsünə və konsentrat paylanmaya malik olmalıdır və qənaətbəxş canlılıq və parıltı əldə etmək asandır.
4 Açıq plastik məhsulların rənglənməsi üçün istifadə olunan üzvi piqmentlər əla işığa və hava sürətinə sahib olmalıdır.
Buna görə də, qeyri-üzvi piqmentin əla işıq müqaviməti, hava müqaviməti, istiliyə davamlılığı və miqrasiya müqaviməti və dəyəri az olsa da, rəng çox parlaq olmadığına görə çeşidi azdır, xromatoqram tam deyil, rəngləmə gücü azdır, və bir neçə növ ağır metal duzlarıdır, toksiklik nisbətən aşağıdır. Geniş, plastik rəngləmə ilə məhduddur, buna görə daha çox üzvi piqment istifadə olunur.

2, plastik rəngləndiricinin əsas quruluş növü
Plastik rəngləmə üçün iki növ rəngləndirici var: biri polistirol kimi bir qatran içində infiltrasiya və həll yolu ilə rənglənən bir həlledici boya və ya bir neçə dispersiya boyasıdır; digəri qeyri-üzvi piqmentlər və üzvi piqmentlər daxil olmaqla bir piqmentdir. Hər ikisi qatranda həll olunmur və incə hissəciklərlə rənglənir.
Üzvi piqmentlər geniş çeşidli, parlaq rəngə, yüksək rəngləmə gücü və mükəmməl tətbiq performansına görə plastik və qatranlar üçün vacib rəngləndirici hala gəldi. Fərqli quruluşlarına görə, plastik ilə rəngləmə üçün uyğun piqmentlər aşağıdakı növləri əhatə edir.
1 həll olunmayan azo piqmenti
Plastik rəngləmə üçün uyğun çeşidlər əsasən mürəkkəb quruluşa malik tək və cüt azo piqmentlər, adətən sadə quruluşlu monoazo piqmentlər, aşağı molekulyar çəki və azo kondensasiya piqmentləridir. Xromatogram sıra əsasən sarı, narıncı və qırmızı piqmentlərdir. . Bu çeşidlər müxtəlif plastikləri rəngləmək üçün uygundur və yaxşı tətbiq xüsusiyyətlərinə malikdir. Azo kondensasiya piqmentləri, CI Piqment Sarı 93, 94, 95, CI Piqment Qırmızı 144, 166, 242 və s., Benzimidazolon piqmentləri, CI Piqment Sarı 151, 154, 180 və CI Piqment Qəhvəyi 23 və s. Heterosiklik piqmentlər kimi nümayəndəlik növləri məsələn Pigment Sarı 139, 147 və digər növləri.
2 göl piqmenti
Əsasən naftol sulfon turşusu (karboksilik turşu) qırmızı göl piqmentidir, CI Piqment Qırmızı 48: 2, 53: 1, 151 və digər çeşidləri təmsil edən böyük molekulyar polaritesi, orta molekulyar çəkisi, yaxşı istilik sabitliyi və yüksək rəngləmə gücü.
3 ftalosiyanin piqmenti
Mükəmməl istiliyə davamlılığı, yüngül dayanıqlığı, hava sürətliliyi, yüksək rəngləmə gücü və miqrasiya müqaviməti sayəsində müxtəlif növ qatranlar və plastikləri rəngləmək üçün uygundur. Xromatogram yalnız mavi və yaşıl rəngdədir. Təmsil növləri CI Piqment Mavi 15, 15: 1 (sabit bir növ), 15: 3 (ß növü), 15: 6 (ε növü) və CI Pigment Green 7, 36 və s.
4 heterosiklik üzük və əridilmiş üzük ketonu
Belə piqmentlər arasında quinacridones, dioxazines, izoindolinones, antraquinone törəmələri, 1,4-diketopyrrolopyrrole (DPP), indol ketonları və metal kompleksləri var. Bir sinif piqmentlər.

3. Əsas qatran və plastikin rənglənməsi
Qatran plastikinin rənglənməsi qatranı, plastikin birbaşa rəngləyici ilə qarışdırılmasını və qatranın bir lif halına gətirilməzdən əvvəl rənglənmiş qatran boyama prosesi ilə qatran rənglənməsi prosesini əhatə edir. Hər iki rəngləmə texnikası da piqmentin əla istilik sabitliyinə və yaxşı dispersiyaya sahib olmasını tələb edir. Piqmentin məcmu hissəcikləri 2 ~ 3km-dən çox olmamalıdır. Kobud hissəciklər lifin gərilmə gücünə mənfi təsir göstərir və hətta qırılmasına səbəb olur. Bir toz piqmentinin əvəzinə bir piqmentin qatran hazırlığını istifadə etmək daha üstündür. Qatran pastası rəngləmə üsulu Melt Spining, Yaş Spinping və Quru İplik kimi təsnif edilə bilər. Məsələn, ərimə halında olarsa, poliester, poliamid, polipropilen və ya bənzər bir termoplastik qatran ekstruderdə əridilir, iplik çuxurundan çıxarılır və sonra soyudulur və qatılaşır.
Buna görə, rəngləyici olaraq üzvi piqment iplik temperaturunda əhəmiyyətli bir rəng dəyişikliyinə məruz qalmamalı və piqment hazırlamaq üçün istifadə edilən daşıyıcı piqmentli polimer ilə eyni və ya oxşar olmalıdır.
Son illərdə bazarda bəzi yeni heterosiklik üzvi piqmentlər tətbiq olundu və tətbiq tələblərinə uyğun olaraq polivinil xlorid (PVC), poliester (PET), ABS qatranı, neylon və polikarbonat kimi müxtəlif qatranlar seçilə bilər. Çeşitli.

1. PVC qatran rəngləyici
PVC, tikinti materialları, avtomobillər, qapılar və pəncərələr kimi aşağı və yüksək səviyyəli xüsusi performans tələbləri də daxil olmaqla geniş tətbiq sahələrində istifadə olunan vacib bir termoplastik materialdır. Emal temperaturu aşağı olduğundan rəngləmə üçün müxtəlif növ üzvi piqmentlər istifadə edilə bilər. Bununla birlikdə, emal şərtlərindən və rəngli məhsulun son istifadəsindən asılı olaraq, rəngləyici üçün xüsusi seçim var və aşağıdakı tətbiq xüsusiyyətləri razı olmalıdır.
PVC rəngli olduqda, ortaya çıxan çiçəklənmə fenomeni üzvi piqmentin emal temperaturunda bir rəngləyici və otaq temperaturunda yenidən qurulması kimi qəbul edilə bilər. Bu fenomen digər polidextroza səbəb olur. Həm də ortada mövcuddur; xüsusilə yumşaq PVC materialı, plastikləşdiricinin (yumşaldıcı) olması səbəbi ilə rəngləyicinin həll olma qabiliyyətini artıracaq və daha çox çiçəklənmə fenomeninə səbəb olacaq və emal temperaturunun artmasının əhəmiyyətli çiçəklənməyə səbəb olacağını görmək olar. Bu, onların bu temperaturda piqment həllində artması ilə birbaşa bağlıdır.

2. poli (karbohidrogen) (PO) qatranının rənglənməsi
Polyolefinlər (Polyolefins) geniş yayılmış, yüksək məhsuldar plastikdir və emal zamanı monomer və sıxlığa və ya təzyiqə görə üç kateqoriyaya təsnif edilə bilər; a, aşağı sıxlıqlı polietilen (LDPE) və ya yüksək təzyiqli polietilendir, müvafiq emal temperaturu 160 ~ 260 ° C-dir; b, yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) və ya aşağı təzyiqli polietilen, müvafiq emal temperaturu 180 ~ 300 ° C-dir; polipropilen (PP), emal temperaturu 220 ~ 300 ° C-dir.
Ümumiyyətlə üzvi piqmentlərin LDPE, HDPE və PP qatranlarında daha çox köçməsi ehtimalı var. Köçmək meylinə, ərimə indeksi artdıqca və polimerin molekulyar çəkisi azaldıqca daha aydın olan qanaxma və sprey daxildir.
Bəzi üzvi piqmentlər polifen plastiklərində rəngləndikdə, plastik məhsulların deformasiyasına və ya plastik büzülməsinə səbəb ola bilər. Səbəb, plastiklərin stresə səbəb olması ilə nəticələnən plastiklərin kristallaşmasını təşviq edən bir rəngləmə agenti kimi bir nüvəli bir vasitə kimi qəbul edilə bilər. Piqment iynə şəklində və ya çubuq şəklində olan anizotropiya olduqda, qatranın axın istiqaməti ilə hizalanması ehtimalı böyükdür və nəticədə böyük bir büzülmə fenomeni meydana gəlir və sferik kristal üzvi piqment və ya qeyri-üzvi piqment kiçik bir qəliblənmə büzüşməsini göstərir. Bundan əlavə, polidisperse piqmentinin dağılması, xüsusilə də film və ya partladılmış film və ərimə spin boyama prosesi vacibdir. Buna görə, piqment hazırlığının morfologiyası və ya piqment konsentratı tez-tez dispersiyanı yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur; seçilmiş piqmentlər əsasən heterosiklik quruluşlar və fenolik göllərdir.

3. polistirol kimi şəffaf qatranların rənglənməsi
Termoplastika üstəgəl polistirol (PS), stirol-akrilonitril kopolimer (SAN), polimetil metakrilat (PMMA), polikarbonat (PC) və s. Yüksək sərtlikdir, vəziyyət sərtləşir Termoplastik qatran əla şəffaflığa malikdir. Rəngli məqalənin orijinal şəffaflığını qorumaq üçün yuxarıda göstərilən piqmentlərin rənglənməsi ilə yanaşı, həlledici bir boya (SDSolventDyes) və yüksək həll qabiliyyətinə malik bir dispersiya boyası (Dis.D.) istifadə etmək daha məqsədəuyğundur. Boyama prosesi zamanı plastikdə həll olunur, yüksək molekulyar bir həll meydana gətirərək sabit bir molekulyar bir həll meydana gətirir.
A, rəng və rəngləmə gücünün emal temperaturunda dəyişməməsini təmin etmək üçün yaxşı istilik sabitliyi;
B, əla işıq dərəcəsi və hava sürətidir, xüsusilə açıq rəngləmə məhsulları üçün;
Suda həll olunmayan C, plastikləşdirilmiş plastiklərin qanaxmasının qarşısını almaq üçün;
D, toksiklik göstəriciləri tələblərə cavab verməlidir
E. boya, şəffaf rəngləmə effekti əldə etmək üçün vacib amil olan üzvi bir həlledicidə kifayət qədər həll xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır.

4. poliamid (neylon) qatranının rənglənməsi
Poliamidin rəngləmə agenti olaraq üzvi bir piqment istifadə edilə bilər və polimerdə həll olunan bir boya da seçilə bilər, burada üzvi piqment tərəfindən rəngləmə aşağıda göstərildiyi kimi rəngləmə agentlərinin iki fərqli sinifinə təsnif edilə bilər.
Uyğun ümumi çeşidlər CIPY147 PY 150 PR 149PR 177 PV 23
Əla performans PY192 PG 7
Polyester qatranlar üçün (PET və PBT daxil olmaqla) piqmentlər piqment ola bilər, lakin daha çoxu, PET rənglənməsinə uyğun olan bəzi maddələr, məsələn, PET rənglənməsinə uyğun olan polimer həll edilmiş boyalarla (yəni həll edilmiş boyalarla) piqmentləşdirilir. PY138, PY147 (müvafiq olaraq Quinoxanlar, aminoguanidinlər və xlorlu kondensatlar) və PR214 və PR242 poliester rəngləmə üçün uygundur.
ABS qatranının rənglənməsi həm də əsasən həlledici boyadır, yalnız yaxşı şəffaflığa sahib deyil, həm də yaxşı işıq sürətinə malikdir və qeyri-üzvi piqmentlərlə qeyri-şəffaf rəngli məhsullar əldə edilə bilər. Tez-tez istifadə olunan həlledici boyalar SY93, SO60, SR111, SR135, SB104 və SG104 və SG3-dir.
Poliuretan (PUR, Poliuretan) süni dəri materiallarında geniş istifadə olunur. PVC kimi yumşaqlıq xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün plastikləşdiricilərlə əlavə edilə bilər. Eyni zamanda, PUR, toluol, metil etil keton, DMF, THF, izopropanol kimi parça örtüklərdə istifadə olunur. / toluol qarışığı və s. Buna görə də, rəngləyici həlledici davamlı xüsusiyyət kimi seçilməlidir, yəni yuxarıdakı həlledicidə həll olunmayan piqment olmalıdır, əks halda miqrasiyaya səbəb olmaq asandır; eyni zamanda, poliuretan köpük edildikdə, rəngləyici kifayət qədər sabitliyə sahib olmalıdır. .